我们告诉,电动汽车空调一般分成热泵空调和PTC元件制热,那我们来明确理解一下制热源。空调的制热源电动汽车空调的供暖系统热源,与电动汽车的形式有所不同。混合电动汽车虽然有发动机,但是车辆行经时发动机可运营或不运营,如强劲混电动车可全然利用电力驱动行经,不以发动机为动力,而且显电动汽车没发动机,所以有的电动汽车空调使用传统发动机循环冷却水不作热源,而当发动机不运转时,则由半导体PTC元件冷却,或由储热水罐供热。1.PTC元件供热PTC是一种平热式电阻材料,通电时将不会产生热量,可可供空调制热。
如有的电动汽车空调内部有8条PTC痉挛元件,由空调驱动器将蓄电池高压电源向每条元件供电,功率平均300~600W,用作对冷空气或冷却液冷却。前期的制热装置使用PTC痉挛条,必要将冷空气冷却为热空气,再行用风机刮起出有热气的方式。为提升制热器的效率,现在的制热多采行水为介质,将水冷却后送往空调风道的散热器,如图6-19右图,再行经风机刮起向车厢内或风窗玻璃,借以提升车厢内温度和除去风窗玻璃的霜雾。
图6-19 PTC元件供热原理图PTC电阻是一种具备于是以温度敏感性的典型半导体电阻,它可作为痉挛元件,也可用于热敏电源,还可用作检测温度,但是汽车上的温度传感器则用负温度系数的NTC材料。PTC元件的温度与电阻的特性,如图6-20右图。刚对元件通电时,其电阻不会随着温度的增高而呈现出较慢上升的趋势,也就是其常温下的发热量较低。而当温度多达“居里温度”时,它的电阻值不会随着温度的增高呈圆形阶跃性的升高,在狭小温度范围内,如超过250℃温度时,其电阻值不会急遽减少几个至十几个数量级,即电阻显得很大,这就是所谓非线性PTC效应。
刮起出有气体的温度最低平均85℃,几乎可符合空调制热的拒绝,如果低于85℃,则PTC电阻显得很大,实际展现出为自动暂停工作。作为冷却用的陶瓷PTC元件,具备自动恒温的特性,可省却一套简单的温控线路,而且其工作电压可高约1000V,可必要由电池的高压供电。
图6-20 PTC元件的温度-电阻特性曲线2.储热罐供热现代混合电动汽车所配备的发动机,多使用阿特金森循环,其特点是收缩作功行程小于传输行程,使热效率比普通发动机的奥托循环要低。提升发动机的经济性不应是重点,这就拒绝发动机不应一直可信地在经济扭矩下运营,发动机节省燃油,提升经济性,比提升发动机的动力性更加最重要。由于混合电动汽车运营特点,拒绝发动机的工况较为单一,既要规避怠速热车及小功率的运转,也不必须大功率的生产量,因此不应在中负荷下运营。
为加快发动机的较慢启动及热机过程,一般使用“储热罐”技术,利用储热罐将发动机运转时循环冷却液储存起来,冷启动有一定的加压起到,可延长热机过程。这种热力学的储热罐容量较小,摆放在前保险杠内侧,能长时间维持较高的温度,一般能保温三天时间。可利用储热罐的热量供给空调的平稳热源,有专用的电动泵将冷水泵重复使用空调散热器。电动水泵的结构,如图6-21右图,它由电动机驱动,但电动机驱动叶轮不必要认识冷却液,称作不接触式水泵。
电动机的驱动力是通过磁性塑料,将外转子的转动利用中间的壳体,必要驱动磁性塑料的叶轮内转子转动,这就是磁性耦合的原理。这种水泵的特点是在运营时可增加水的阻力,有效地减少了功耗。
磁性塑料体是由磁性材料与树脂等混合压制而出的,能获得较好的磁力性能。图6-21 不接触式电动水泵的内部结构3.循环冷却液供热若利用储热罐的供热方式,供热量已无法符合空调制热市场需求时,空调控制系统将根据原作温度及冷却液温度等信号,综合判断让发动机工作,以让冷却液加剧产生充足的热量。
发动机运营的条件:车外温度高于-3℃、冷却液温度高于50℃,空调原作温度为HI或低于20℃,并有暖气市场需求。当电动汽车运营在内燃机拖工况时,空调的供热不会自动采行传统的发动机循环冷却液的供热方式。看见这里,大家也就对电动汽车空调系统有基本的理解了。
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