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本文摘要：抽水机蓄能电站大都水头低，容量大，有较多电站一管多机布置，同时站助设备比常规电站要多，厂房空间小，设备布置灵活；电站机组在以后的运营过程中启动频密，运营工况简单等特征。

抽水机蓄能电站大都水头低，容量大，有较多电站一管多机布置，同时站助设备比常规电站要多，厂房空间小，设备布置灵活；电站机组在以后的运营过程中启动频密，运营工况简单等特征。抽水机蓄能机组的加装的加装质量至关重要，尤其水泵水轮机加装方面重点注目球阀加装、与上游钢管道相连管路及阀门的加装、机组挖出件加装、座环蜗壳的加装及加工、导水机构的加装调整等方面的施工，尤其地，在加装时要调整好转轮、顶盖的同心度，保证上、下止溢环间隙的均匀分布性，尽量的增加水泵水轮机的振动。以下融合多个抽水机蓄能电站加装经验总结，对座环蜗壳和底环加装优化建议，以期大家联合交流变革：1、蜗壳焊缝探伤的建议蜗壳焊缝探伤拒绝为，100%PT检查，环缝UT探伤比例100%，以及RT10%抽查。

建议：板薄过薄时，使用TOFD展开可用检测。2、水力量测管路的防水蜗壳上加装有多根水力量测管路，而蜗壳设计为与混凝土牵头受力设计，在机组运营时，蜗壳金属钢衬在压力变化时，有收缩、膨胀变形，不易造成与蜗壳焊的水力量测管路产生裂纹，造成漏水。

建议：在加装水力量测管路时，用套管展开维护，将水力量测管路与混凝土展开隔绝，以保证水力量测管路能权利膨胀，保证不再次发生脱落情况，同时也可保证在施工过程中，在展开混凝土钢筋绑扎及吊装时对管路的维护。3、蜗壳混凝土展开分层吊装蜗壳保压吊装二期混凝土时，按照设计及厂家拒绝分多层吊装混凝土。建议：每层浇高不多达2m~3m，吊装下降速度不多达300mm/h，吊装不应平面分层分块。

4、底环混凝土脱空处置1)在底环上设置灌浆孔和分列气孔为保证底环与混凝土之间的密实度，建议在展开底环设计生产阶段在导叶下轴套对应的每个间隔设置灌浆孔和分列气孔，在二期混凝土吊装过程中关上分列气孔，加装排气管以排泄内容空气，保证吊装质量增大灌浆量以确保混凝土强度。2)底环灌浆蜗壳混凝土吊装使用“冷却预埋”方式，吊装砼超过强度（一般最少必须14d）后，在保压工况使用专用灌浆设施对座环/蜗壳以及底环结合部位有可能不存在空腔的填充灌浆，灌浆压力为0.2～0.3MPa（某蓄则拒绝为1.5～2.0kgf/mm2），视灌浆道家之后有可能经常出现底环部位没能吊装密实的状况而要求否再行展开二次灌浆。建议：底环使用自密实混凝土展开灌浆，在有适当时展开化学灌浆。

同时我们建议在蜗壳一期混凝土吊装至蜗壳腰线以上后，手术蜗壳修整用的纳锚等相同件，以保证蜗壳在运营过程中受力均匀分布。

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